高通量微波消解儀質(zhì)量監(jiān)督反應罐參數(shù)：

3.1外罐極限耐壓：20MPa；

3.2內(nèi)罐極限耐溫：300℃；

3.3外罐采用進口PEEK宇航材料，內(nèi)罐材質(zhì)：聚四氟材料；內(nèi)罐反應容積：55ml（標配）和100ml(選配) 。

微波消解儀的消解是一種前處理方式，使用微波快速加熱密閉反應容器中的樣品和酸，使樣品迅速被破壞分解，反應后形成澄清的溶液，可滿足后續(xù)分析儀器（ICP、AAS、AES等）進樣要求并完成檢測。微波消解技術(shù)是利用微波的穿透性和激活反應能力加熱密閉容器內(nèi)的試劑和樣品，可使制樣容器內(nèi)壓力增加，反應溫度提高，從而大大提高了反應速率，縮短樣品制備的時間。并且可控制反應條件，使制樣精度更高.減少對環(huán)境的污染和改善實驗人員的工作環(huán)境。
微波消解儀應該具備哪些主動安全措施：
1、采用高精度的溫度與壓力控制系統(tǒng)，操作人員通過觀察溫壓變化的數(shù)據(jù)和曲線了解機器遠行情況。其軟件模塊在斜率失控時可主動停止運行，大大降低爆罐的概率的可能性。
2、具備實時溫壓異常監(jiān)控系統(tǒng)，當高精度溫壓控制系統(tǒng)失效時，該系統(tǒng)作為備份措施及時感應并停止操作，確保安全。
3、選用高強度耐高溫容器材料。
微波消解儀微波的特性
（1）金屬材料不吸收微波，只能反射微波。如銅、鐵、鋁等。用金屬（不銹鋼板）作微波爐的爐膛，來回反射作用在加熱物質(zhì)上。不能用金屬容器放入微波爐中，反射的微波對磁控管有損害。
（2）絕緣體可以透過微波，它幾乎不吸收微波的能量。如玻璃、陶瓷、塑料（聚乙烯、聚苯乙烯）、聚四氟乙烯、石英、紙張等，它們對微波是透明的，微波可以穿透它們向前傳播。這些物質(zhì)都不會吸收微波的能量，或吸收微波極少。物質(zhì)吸收微波的強弱實質(zhì)上與該物質(zhì)的復介電常數(shù)有關(guān)，即損耗因子越大，吸收微波的能力越強[2]。家用微波爐容器大都是塑料制品。微波密閉消解溶樣罐用的材料是聚四氟乙烯、工程塑料等。

微波消解大不同：高通量微波消解儀怎么選
　　當前，環(huán)境安全檢測和食品安全檢測中應用廣的就是高通量微波消解儀。所謂“高通量"，是指批處理量≥40個，其所用消解罐的罐體結(jié)構(gòu)及客戶做樣情況和對設備安全性的要求，都與只有十幾個或者幾個消解罐的“超高壓微波消解儀"存在極大差異！
　　簡單來說，至少有以下幾點：
　　1、“高通量微波消解罐"批處理量≥40個，至少呈2圈分布，甚至是3圈分布。這就必然存在內(nèi)外圈微波能量差及散熱速率差所導致的罐體溫度差。此時，如果用一個主控罐溫度來代表剩余39個罐的溫度，到底有多大代表性顯然就是個問題。
　　2、購置“高通量微波消解罐"的客戶，通常待檢樣品量大，對做樣效率有要求，且樣品可能形形色色，成分組成不可能一致。當不同的樣品同批次消解，各反應罐罐內(nèi)溫度、壓力變化情況有所不同，顯然無法用一個主控罐的溫度和壓力來代表剩余39個罐的溫度和壓力！
　　3、同批次≥40個樣品罐同時消解，超溫、超壓所致的安全風險較批處理6-16罐的“超高壓罐"模式成倍提高，這時“全罐紅外測溫"和“全罐壓力控制"對于確保安全性就變得尤為重要！
　　4、好的“高通量微波消解罐"較“超高壓微波消解罐"結(jié)構(gòu)更為簡單，操作更為便捷，使用成本更低，“高通量微波消解罐"對控溫準確性及操作安全性提出了更高的要求。
　　毫無疑問，是否采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式，對于確保高通量微波消解儀的安全性和消解效果極為重要。那么，是否所有聲稱采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式的高通量微波消解儀都是一樣的呢？顯然也不是，其中大有。
　　全罐溫度控制
　　“全罐溫度控制"(全罐控溫)的技術(shù)原理是：采用紅外溫度傳感器逐個掃描各個消解罐，采集其材料表面溫度通過系數(shù)換算成罐內(nèi)溶液溫度，或者透射罐體材料直接采集罐內(nèi)溶液溫度(中紅外技術(shù))，從而獲取所有消解罐的溫度數(shù)據(jù)，并加以控制。拋開換算系數(shù)是否適用于所有不同類型的樣品，僅就紅外技術(shù)而言，各品牌的紅外技術(shù)亦存在差異(低靈敏度近紅外技術(shù)、高靈敏度近紅外技術(shù)、更高準確性的中紅外技術(shù))，同時紅外傳感器放置位置及數(shù)量也存有很大差異(側(cè)壁單點紅外非全罐測溫、底部單點紅外非全罐測溫、底部雙紅外全罐測溫)，各品牌設備的實際性能表現(xiàn)差異大，具體如下：
　　1、低靈敏度近紅外技術(shù)+側(cè)壁單點紅外非全罐測溫：(如圖1) 這種初的測溫方式成本低，主機及罐體結(jié)構(gòu)設計簡單；但并非全罐測溫，僅能檢測外圈罐體的護套外壁溫度；測溫點并非在樣品反應區(qū)，測溫準確性極低，檢測數(shù)據(jù)無法反應罐內(nèi)溫度，只能當做罐體溫度異常報警使用。
　　2、高靈敏度近紅外技術(shù)+底部雙紅外全罐測溫：這種方式是較早采用的一種全罐測溫方法，成本較高，而且因為檢測的是罐體底部反應區(qū)材料表面溫度，而非罐體內(nèi)部溶液溫度，受罐子材料厚度及使用程度的影響較大。
　　3、高準確性中紅外技術(shù)+底部雙紅外全罐測溫：這種目前只在屹堯科技和某進口品牌的型號所采用的全罐測溫方式，正如屹堯踏實做事的風格一樣，我們并沒有像老外那樣給它編一個洋氣的名字，而是依然叫它中紅外測溫技術(shù)。這種全新的底部雙中紅外測溫技術(shù)，可透射穿過罐體材料，直接檢測罐體底部反應區(qū)內(nèi)部溶液溫度，準確性，只是相應的成本也更高。

高通量微波消解儀質(zhì)量監(jiān)督微波消解儀為廣大用戶熟知是由于2012年的皮鞋制膠囊事件。在這之前微波消解儀已經(jīng)為我們服務三十幾年了。
微波消解儀以其的熱源和加熱方式提高了樣品處理效率，降低了分析成本，改善了空白基底，避免了樣品污染，改善了元素在處理過程中的損失且環(huán)境友好。微波消解儀有這么多優(yōu)點，那怎么選購一款微波消解儀呢？從實驗室工作人員的視角可從以下幾個方面來參考：*能否滿足分析要求？第二是否安全？
能否滿足分析要求要從兩個方面來考慮：一是能不能滿足樣品處理的條件；二是能不能滿足可預期的未來樣品數(shù)量增長的要求？
樣品處理是需要條件的除了酸體系本身，微波消解儀還需要提供的溫度，并承受這個溫度下樣品分解所對應的壓力。用戶應結(jié)合實際樣品來了解廠家的微波消解儀產(chǎn)品實際工作溫度和實際可承受壓力，而不是相信廠家提供的參數(shù)。微波消解儀的應用越來越普遍，未來樣品用微波消解儀來處理是可預期的，那么現(xiàn)下滿足樣品數(shù)量的微波消解儀在兩年后是否還滿足呢？這里存在一個產(chǎn)品升級問題。目前市場上產(chǎn)品大部分不能升級或者升級費用高，更有甚者升級之后產(chǎn)品不能滿足樣品分解的條件了。這些都是我們選購微波消解儀所要考慮的，需要詳細了解，錢不是水打來的！
微波消解儀工作過程中是有相當大壓力的，安全是要考慮的重要因素。安全我們也要從兩個方面來分析：一、腔體材質(zhì)與結(jié)構(gòu)；二、罐體材質(zhì)與結(jié)構(gòu)。
我們探討下腔體材質(zhì)與結(jié)構(gòu)。目前市面上還有家用微波爐改造的微波消解儀，腔體強度根本不滿足實驗室工作要求。一旦意外發(fā)生儀器肯定是要維修的甚至報廢，人身安全是無法保證的。爐門材質(zhì)和結(jié)構(gòu)也是腔體的一部分，門體是否能緩沖，門鉤扎實與否？這都事關(guān)安全。其次就是罐體材質(zhì)和結(jié)構(gòu)了。目前消解外罐都采用了復合纖維材料，這是科技進步的體現(xiàn)。罐體采用整材加工避免注塑工藝帶來的內(nèi)部隨機大量氣泡結(jié)構(gòu)也是未來發(fā)展方向。在罐體結(jié)構(gòu)上各顯神通，諸如防爆膜、彈性結(jié)構(gòu)等都是在罐體承受壓力上進行限定。這里隱藏著很多用戶都不清楚的東西，我們處理樣品罐體是需要承壓的，但是為了安全要求壓力要控制在可承受范圍內(nèi)。不少廠家為了安全把罐體設計成一個低壓恒壓罐，用戶需要好好分辨。